盐雾试验箱测试PCB电路板，需要注意什么？

作者：林频仪器 发布时间：2025-12-30 16:13

在电子制造领域，PCB电路板的可靠性与耐久性直接决定产品质量。盐雾试验作为模拟恶劣环境的经典手段，能有效暴露PCB的潜在缺陷。如何科学运用盐雾试验箱？以下核心要点需重点关注：

 

一、测试前的精准准备

 

板面清洁至关重要：PCB表面残留的助焊剂、指纹或污染物会干扰测试结果，需采用无腐蚀性溶剂彻底清洁。

涂层均匀性检测：若PCB具备三防漆、镀金等防护层，需先通过显微镜或厚度仪验证涂覆完整性，避免局部薄弱点导致数据失真。

角度与固定标准化：依据IPC或GB/T标准，将PCB以15°-30°倾斜放置，避免盐液积聚，同时确保夹具无金属接触腐蚀风险。

 

二、试验参数的权威设定

 

浓度与pH值控制：严格遵循ISO 9227中性盐雾标准，氯化钠溶液浓度保持在5%±1%，pH值维持在6.5-7.2区间，避免过酸过碱加速非正常腐蚀。

温度稳定性保障：箱体温度需恒定在35℃±2℃，波动过大会影响腐蚀速率可比性。建议选用双门结构试验箱，减少开关门时的温度扰动。

喷雾量校准：每80cm²收集区每小时盐雾沉降量应为1-2ml，定期校准喷嘴压力与雾化效率，确保腐蚀环境一致性。

 

三、过程监控与结果评估

 

实时观察窗设计：优选配备高清防凝结视窗的设备，便于中途检查PCB起泡、变色情况，无需中断试验。

终点判定标准化：以出现首个腐蚀点或电气性能失效为节点，结合放大镜与万用表量化评估，避免主观误判。

数据追溯能力：试验箱应具备自动记录温度、喷雾量、时长等功能，生成符合CNAS认证要求的检测报告。

 

四、设备选型与维护建议

 

材质抗腐蚀升级：箱体内部推荐采用PP材质或玻璃钢，加热器需配备钛合金保护套，延长设备寿命。

智能补水系统：内置RO纯水装置与液位报警功能，防止因水质杂质或断水导致测试中断。

定期除垢流程：每月使用醋酸溶液循环清洗饱和桶与喷嘴，保障盐雾颗粒细腻度。

 

盐雾试验绝非简单“喷淋”，而是贯穿前处理、参数控制、设备维护的系统工程。选择具备NIST溯源认证的试验箱，结合标准化操作流程，方能将PCB的耐腐蚀性能转化为可信数据，为产品出海、汽车电子等高要求场景提供坚实质量背书。